التعرف على جدول AQL: أساسيات تقنيات مراقبة الجودة عموما , المعايير iso2859 , bs6001 , ANSI / ASQZ1 . 4 , تم اعتماد إجراءات أخذ العينات DIN40080 , وجداول الفحص حسب السمات لأداء عمليات التفتيش . على الرغم من وجود رموز مختلفة , تصف هذه المعايير كثيرًا نفس الشيء القواعد . أخذ العينات , فحص العينات المتعددة حيث , بعد فحص كل عينة , يتم اتخاذ القرار بقبول دفعة , رفضها , أو أخذ عينة أخرى . ولكن هناك عدد أقصى محدد من العينات , وبعد ذلك يجب اتخاذ قرار بقبول أو رفض الدفعة . أخذ العينات , فحص المعاينة المزدوج الذي يؤدي فيه فحص العينة الأولى إلى اتخاذ قرار بقبول دفعة , رفضها , أو أخذ عينة ثانية ؛ يؤدي فحص عينة ثانية , عند الحاجة , إلى اتخاذ قرار بقبول أو رفض الدفعة . يستخدم أخذ العينات عشوائيًا بشكل شائع في نظرية أخذ العينات القبول , وهي عملية اختيار وحدات العينة بحيث يكون لجميع الوحدات قيد الدراسة نفس احتمالية اختيارها . الطريقة المقبولة للاختيار العشوائي مع الاحتمالات المتساوية هي استخدام جدول الأرقام العشوائية في معيار , معيار عسكري يصف إجراءات أخذ العينات وجداول الفحص حسب السمات . الفحص المشدد بواسطة خطة أخذ العينات التي لها معايير قبول أكثر صرامة من تلك المستخدمة في الفحص العادي . يتم استخدام الفحص المشدد في بعض أنظمة الفحص كإجراء وقائي عندما يكون مستوى الجودة المقدمة ضعيفًا بدرجة كافية . ارتفاع معدل الرفض من المتوقع أن يقود الموردين إلى تحسين جودة المنتج المقدم . فحص مخفض للفحص بواسطة خطة أخذ العينات التي تتطلب أحجام عينات أصغر من تلك المستخدمة في الفحص العادي . يتم استخدام الفحص المخفض في بعض أنظمة التفتيش كإجراء اقتصادي عندما يكون مستوى الجودة المقدمة جيدًا بما فيه الكفاية ويتم تطبيق شروط أخرى محددة . التفتيش , التفتيش العادي الذي تستخدمه خطة أخذ العينات في ظل الظروف العادية . مستوى جودة مقبول (عقل): يُعرَّف المستوى المقبول (AQL) على أنه النسبة المئوية القصوى المعيبة التي , لغرض فحص أخذ العينات , يمكن اعتبارها مرضية كمتوسط عملية . مستويات الفحص: تنص المعايير على ثلاثة مستويات فحص عامة وأربعة مستويات تفتيش خاصة . تسمح هذه المستويات السبعة للمستخدم بموازنة تكلفة التفتيش مقابل مقدار الحماية المطلوبة . هناك جدولا AQL . يخبرك الأول ' حرف الكود ' الذي يجب استخدامه بناءً على خطة العينة المحددة , مثل S1 , S2 , GII , GIII , إلخ . , مع كون GIII هو الاختبار الأكثر صرامة , فإن GII هو المعيار والأكثر استخدامًا ....

بناءً على حجم أخذ العينات لحد الجودة المقبول المختار من جداول AQL , نضمن بعناية اختيار عينات إنتاج عشوائية . نقوم بفحص كل عينة وتصنيف العيوب إلى عيوب حرجة , رئيسية , وعيوب ثانوية . نحن نستخدم قوائم مراجعة مفصلة للمنتج لهذه التعريفات . أنت مدعو لإجراء تعديلات إذا كانت هناك أية مشكلات خاصة بالمنتج نحتاج إلى أخذها في الاعتبار . عيب فادح - عيب تشير التجربة والحكم إلى أنه من المحتمل أن يؤدي إلى خطر أو ضرر للمستخدم , أو يجعل المنتج عرضة للمصادرة الحكومية . عيب كبير - أي وحدة بها عيب غير حرج من المحتمل أن تؤدي إلى فشل , أو تقلل ماديًا من قابلية استخدام الوحدة للغرض المقصود منها . بها عيب جمالي أو مشكلة إنشائية تنحرف عن المعيار . كنتيجة , مما قد يؤدي إلى عودة العميل . عيب طفيف - أي وحدة بها عيب ليس من المحتمل أن يقلل من قابلية استخدام الوحدة للغرض المقصود منها , أو خروج عن المعايير المعمول بها ليس لها تأثير يذكر على الاستخدام الفعال للمنتجات . وفقًا لعدد العيوب التي تم العثور عليها لكل نوع , ، سننصحك بقبول شحنتك أو رفضها . يمكنك بعد ذلك اتخاذ قرارك بناءً على التقرير المفصل الذي قدمناه , مناقشة النتائج مع البائع الخاص بك , اطلب منه إعادة العمل , إعادة إنتاج , أو فرز المنتجات المعيبة .

يتم دمج جداول AQL في معايير الجودة الدولية للمساعدة في ضمان تلبية جودة المنتج لتوقعاتك . ستحدد الجداول حجم العينة الذي نفحصه وفقًا لكمية طلبك ومستوى تحمل الجودة المقبول (I , II , أو III) . خطة أخذ عينات AQL القياسية المستخدمة من قبل 98٪ من الأشخاص هي المستوى الثاني لعمليات فحص المنتج العادية . إذا كان طلبك يحتوي على مراجع متعددة , ، فمن الأفضل إجراء فحص من المستوى الثاني على كل مرجع , كحد أدنى . للأمر القياسي , يعطي المستوى القياسي الثاني من AQL الحد الأدنى لحجم أخذ العينات الذي يجب أن نتحقق منه لكل مرجع إذا كنت لا ترغب في تحمل مخاطر إضافية . إذا فحصنا حجم العينة العام من المستوى الثاني على أوامر المراجع المتعددة , ثم يتم تخفيف حجم العينة وتقسيمه على عدد المراجع , زيادة المخاطر حيث يجب ألا يكون حجم العينة ممثلًا بشكل كافٍ .

للعثور على حجم عينة AQL للفحص , ، ننظر إلى الرسم البياني الأول ونحدد نطاق إجمالي العناصر المنتجة على الجانب الأيسر . لديك خيار المستويات الأول , الثاني , والثالث , مع كون المستوى الثالث هو الاختبار الأكثر صرامة والمستوى الأول هو الأقل . المستوى الثاني هو المعيار والأكثر استخدامًا . على سبيل المثال , إذا كنت تنتج 8 , 000 عنصر , في المستوى الثاني الذي ينتج عنه الحرف L والذي يتوافق بدوره مع فحص 200 عنصر في الجدول الثاني . في الجزء العلوي من مخطط AQL الثاني , ، يمكنك العثور على مستويات الخلل , التي تتراوح من 0 إلى 10 اختر المستوى الذي تريد تطبيقه على كل نوع من العيوب: حرج , كبير , وصغير . أكثر عادةً ما يختار المستوردون مستويات العيوب القياسية وهي 0/2 . 5/4 . 0 & 0/1 . 5/4 . 0 , ولكن يمكنك اختيار 0/1 . 0/1 . 0 أو 0/1 . 5/2 . 5 للمنتجات عالية الخطورة مثل تلك الموجودة في صناعة السيارات . في حالة استخدام المعيار 0/2 . 5/4 . 0 عيب مستويات وحجم عينة 200 , نرى أنه إذا كان لديك أكثر من 0 عيوب خطيرة , 10 عيوب رئيسية , أو 14 عيبًا ثانويًا , يجب عليك رفض شحنتك . بالطبع , القرار بشأن ما يجب القيام به بعد استلام نتائج الفحص يعود إليك . يناقش معظم المستوردين جميع نتائج الفحص مع البائع / الشركة المصنعة لتحسينها حيثما كان ذلك ممكنًا . في حال كانت نتائج الفحص قريبة جدًا من حدود AQL , فمن المهم أن تتحقق جيدًا مما إذا كان مستوى العيوب المكتشفة مقبولًا لك أم لا .

أ . لا تنزعج , قم بمراجعة تفاصيل تقارير / تنبيهات التفتيش بهدوء . في بعض الأحيان , لا يعني تقرير الفحص مع نتيجة فشل بالضرورة أن الدُفعة غير مقبولة بناءً على عمل معين الظروف , مثل السعر , العميل المستهدف , مدة العقد , إلخ . أفضل ممارسة هي مراجعة التقرير بالتفصيل ثم اتخاذ القرار . ب . ضع في اعتبارك الآثار المترتبة على قبول البضائع بالطريقة التي هي عليها ولكن لا تعرض نزاهة عملك للخطر بسبب ضغط التسليم , من الأفضل تأخير الشحنة بدلاً من فقدان العميل إلى الأبد والدخول في مشكلات قانونية محتملة . ج . مشاركة نتائج الفحص مع المورد الخاص بك والتفاوض بشأن إجراء فوري (هـ . ز . إيقاف الإنتاج , اطلب بعض المنتجات الإضافية لتغطية العيوب المحتملة , اطلب الخصومات , تأخير الشحنة , ترتيب عمليات إعادة التفتيش واطلب من المورد أن يتحمل تكاليفها , إلخ . . .) د . اسأل أو نفذ إجراءات تصحيحية طويلة المدى . (أضف شروطًا جزائية في عقود الشراء الخاصة بك , حدد حدود العيوب ومواصفات المنتج في الوقت المحدد , قم بإجراء عمليات إعادة الفحص في جميع الطلبات المستقبلية , راقب منتجاتك في المراحل الأولى من الإنتاج , إلخ) . تغطي معايير الاختبار الشامل لعمليات التفتيش لدينا وظيفة المنتج , الأداء , المظهر العام , والأبعاد . لجميع عمليات فحص المنتجات غير الغذائية , نستخدم ANSI / ASQ Z1 المعترف به دوليًا . 4 ( ISO 2859-1) إجراء أخذ العينات الإحصائية , التأكد من أن المنتجات التي تم فحصها هي عينة تمثيلية , وليست عينة يريد منك المورد اختبارها . لتحديد حجم العينة وعتبة القبول , نستخدم معيار الجودة الدولية المقبولة (AQL) . نقوم أيضًا بإجراء عمليات فحص للأغذية المصنعة والقابلة للتلف على مستوى العالم . يتم تدريب مفتشينا لكل مجموعة من المنتجات وسوف يقومون بإجراء عمليات التفتيش الخاصة بهم إما في مناطق الإنتاج أو في الموانئ (للتفتيش عند الوصول) . تعتمد طرق أخذ العينات التي نستخدمها على الدستور الغذائي .

نادرًا ما تخرج البضائع غير المطابقة للمصنع في سجل أدائنا . في الغالبية العظمى من الحالات , تبين أن السبب الأساسي قد تعرض للتلف أثناء الشحن أو تمت الموافقة على الشحنات بعد فشل الفحص ويثق المشتري في المصنع (الذي كان من المفترض أن يعيد صياغة البضائع) بما يكفي للشحن دون إجراء إعادة فحص أو خدمة فرز عيوب . لذلك , يجب عليك دراسة تقرير فحص المنتج بالتفصيل ومناقشة النتائج والإجراءات المستقبلية مع مصنع , نوصيك بشدة بحجز خدمة إعادة الفحص أو فرز العيوب على حجم أخذ عينات محدد أو الكمية الكاملة بعد فحص فاشل والعمل مع شركاء الشحن لضمان المنتج ضد التلف أثناء النقل . إذا إنه خطأ مفتشينا بعد التحقيق , سنقوم بإعادة رسوم التفتيش .